進入下半年，漢鋼公司扎實踐行陜煤集團黨委書記、董事長張文琪提出的“四種經(jīng)營理念”，以提升工序過程管控為中心，精細演算降本增效“方程式”，為集團公司打贏“十大硬仗”提供漢鋼支撐。
自主改善做“加法”
漢鋼公司煉鐵工序組織開展“控成本、抓節(jié)約、提質(zhì)量”主題活動，號召全體干部職工積極參與到降本增效工作中來。該單位分廠工會聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)室積極推進全員自主改善行動，以“金點子征集令”為抓手，號召職工主動參與崗位節(jié)約和崗位創(chuàng)效，對有利于生產(chǎn)節(jié)約、有利于提高工效的小方法、小工具、小措施進行明碼標價，即時獎勵。
今年來，“泥炮旋轉(zhuǎn)接頭采用壓縮空氣/工業(yè)水混合霧化外冷”“開口機油管采用低壓氮氣/工業(yè)水混合霧化外冷”“渣處理水渣分離倉體管夾閥重新制作及改進裝置”等52項小改小革在各個崗位得到應用，節(jié)約成本一百余萬元，并且小改小革的數(shù)量保持每月遞增5％的良好態(tài)勢。
消除浪費做“減法”
“精益生產(chǎn)的核心是最大限度地消除浪費，要通過不斷干預和行為養(yǎng)成，鏟除管理冗余環(huán)節(jié)、消除材料浪費和無效低效活動。”漢鋼公司煉鐵工序強化日常“跑冒滴漏”治理，從細節(jié)處精準控制能源消耗，推動工序成本再降低。
7月份該工序通過建立磨機避峰就谷生產(chǎn)測算模型，按照從“尖峰、高峰規(guī)避，谷時、平時生產(chǎn)”的思路以及兩座高爐噴煤量以及煤粉倉儲存量，合理規(guī)劃制粉開停機時間節(jié)點。同時，細化設備管理，利用電價尖峰、高峰磨機停機時段，進行重點設備定點定修，在保障設備順行的同時實現(xiàn)降低能耗。
除此之外，根據(jù)生產(chǎn)需求，該工序?qū)嵭谐龎m器降頻操作，軟水反洗控制，兌拉罐效率提升等一系列降耗舉措，全面提升煉鐵工序經(jīng)營質(zhì)效。
率先垂范做“乘法”
“喊破嗓子，不如做出樣子。關鍵時刻，領導干部要站得出來、沖得上去，在降本硬仗中貢獻力量。”面對復雜多變的市場環(huán)境，漢鋼公司新班子精心謀劃、果斷決策，真抓實干，服務生產(chǎn)，與職工想在一起、干在一起，將大家的心氣凝聚到降本增效上來。
煉鐵工序各級領導干部深入一線圍繞產(chǎn)量任務、技術(shù)指標、降低加工成本等重點工作，充分發(fā)揮黨群、安全、生產(chǎn)等職能科室人員主觀能動性，提高生產(chǎn)效益，以決戰(zhàn)決勝的姿態(tài)盡快扭轉(zhuǎn)當前生產(chǎn)經(jīng)營被動局面。三季度，該廠高爐作業(yè)區(qū)在高爐操作上開拓思路，堅持“分爐把脈、一爐一策”操作原則的基礎上，時刻關注爐況變化，強化精細操作，全力做好高爐爐況趨勢研判，使高爐操控水平進一步提升；輔助作業(yè)區(qū)在服務高爐上做好保障，加強點巡檢頻次、深度、質(zhì)量，確保風水電氣供應正常……各項工作齊頭并進、高效開展呈現(xiàn)出大干沖刺的奮進氛圍。
考核問責做“除法”
為確保降本工作落地抓穩(wěn)，漢鋼公司突出考核問責的作用，前移監(jiān)督關口，實現(xiàn)工作效能大提升。
漢鋼公司煉鐵工序下發(fā)《作風建設考評清單》，由生產(chǎn)技術(shù)室每日開具督辦事項清單，對生產(chǎn)過程全過程監(jiān)督紀實，對因管控不力、存在形式主義而達不到目標要求的事項，嚴肅考核問責，不僅在當月經(jīng)營目標考核中掛鉤兌現(xiàn)，同時在分廠例會通報，讓失責者不僅丟“票子”，還要丟面子。通過嚴肅的考核問責，激發(fā)管理干部的責任心和目標標準意識，現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)約的管控意識和管控能力明顯增強。此外，該工序還通過定期走訪談心，了解掌握基層員工思想動態(tài)，及時核實、解決員工反饋的問題，做好員工思想政治工作，增強凝聚力、向心力，確保員工隊伍的穩(wěn)定性和戰(zhàn)斗力。（漢鋼公司 何光釗）
