鋼渣粉、外加劑……隨著不同原料依序加入攪拌機(jī)，泵管相連，一旁的3D打印機(jī)頭按照設(shè)計(jì)好的路線一圈圈打印“油墨”。一個(gè)個(gè)曲面線條靈動(dòng)自然的3D打印產(chǎn)品很快呈現(xiàn)眼前。
短短兩年間，陜鋼龍鋼集團(tuán)在3D打印領(lǐng)域踏出堅(jiān)實(shí)且深刻的發(fā)展足跡，交出一份亮眼的成績(jī)單。與西安及周邊地區(qū)的眾多政府部門、建設(shè)單位和企業(yè)建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系，各類展會(huì)、研討會(huì)屢現(xiàn)身影，客戶涉及西安、咸陽(yáng)、渭南、柞水、商洛、寶雞、漢中、安康、榆林等區(qū)域。
該公司3D打印開發(fā)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，公司搶抓產(chǎn)品升級(jí)及智能制造發(fā)展機(jī)遇，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和鋼渣3D打印技術(shù)，研發(fā)出了新型混凝土原料，打印出景觀自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)、曲面處理靈活智能化的冶金固廢綜合利用新產(chǎn)品，去年新增客戶40多家。
“3D打印建筑對(duì)材料要求較高，關(guān)鍵技術(shù)在于混凝土硬化的時(shí)間，如果材料過軟，打印時(shí)無法成型，過硬的話沒打完第二圈，第一圈就已經(jīng)硬化了，這些都不行。”該負(fù)責(zé)人表示，因?yàn)樵系奶厥庑裕耘浔扔葹橹匾瑸榱吮ＷC成品性能，公司加強(qiáng)與科研機(jī)構(gòu)合作，開展固廢資源利用研究，經(jīng)過多次試配和性能測(cè)試，最終使這些冶金工業(yè)固廢“變廢為寶”。
“過去我們想要造一幢房子，施工現(xiàn)場(chǎng)先要把模板立起來，再把鋼筋籠放進(jìn)去，等混凝土澆筑好并硬化后，再將模板拆除，這整個(gè)流程都大量依賴人工，勞動(dòng)效率低，并且當(dāng)建筑的造型不規(guī)則時(shí)，模板只能一次性使用，這是很大的浪費(fèi)。”據(jù)介紹，將固廢綠色再利用技術(shù)和3D打印技術(shù)相結(jié)合，是建筑領(lǐng)域的一次變革，可通過3D打印技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要、根據(jù)項(xiàng)目需求，直接現(xiàn)場(chǎng)打印出綠色的、裝配式的智慧建筑。
行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)中，未來3D打印的建筑拆除后，建筑廢棄物還可以進(jìn)行回收，合理科學(xué)地重復(fù)再使用，可以針對(duì)不同項(xiàng)目的需求，將不同固廢揚(yáng)長(zhǎng)避短復(fù)合使用，合理調(diào)整配比，真正讓新技術(shù)新材料為建筑物服務(wù)，達(dá)到讓產(chǎn)業(yè)發(fā)展可持續(xù)、高性能、低成本。
3D打印設(shè)備及材料的迭代創(chuàng)新，使得建筑產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了深度轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)期，智能建造也正源源不斷激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力。截至目前，龍鋼集團(tuán)3D打印開發(fā)中心已經(jīng)實(shí)施數(shù)十個(gè)3D打印項(xiàng)目，擁有多項(xiàng)專利技術(shù)，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理積極引入精益生產(chǎn)理念，優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設(shè)備利用率、降低能耗，加強(qiáng)項(xiàng)目后續(xù)的產(chǎn)品試制、性能測(cè)試等，加快推進(jìn)了智能建造技術(shù)的推廣應(yīng)用發(fā)展。（龍鋼集團(tuán) 黃劍玲）
