春日的鋼城，鋼花與朝陽共舞，龍鋼公司煉鋼工序以“起步即沖刺”的奮進姿態，交出了一份亮眼答卷。新區鋼產量超計劃105％，鋼鐵料消耗同比下降6kg/t，轉爐冶煉周期縮短2分鐘……多項關鍵指標刷新歷史紀錄，奏響了激昂的鋼鐵奮進曲。
精準施策破困局 匠心澆灌鑄精品
面對原燃料頻繁波動的嚴峻挑戰，該工序以“穩”為基、以“精”為要、以“細”為責，深耕生產全流程。創新推出“三穩操作法”，通過精準控制溫度、成分和節奏，將終點碳命中率提升9個百分點，為優質鋼水生產筑牢根基。聚焦鑄坯質量提升，反復優化二冷配水模型，使鑄坯表面質量合格率達到99.8％，表面光滑、質量上乘的鑄坯成為技術創新的生動注腳。同時，創造了5#轉爐連續3000爐無工藝事故的優異成績。“每一爐鋼都是精心培育的‘鋼花’，需要用匠心去澆灌。”陜西省技術能手、轉爐爐長姚永青擦拭著額頭上的汗水，眼中閃爍著自豪的光芒。
協同聯動聚合力 互利共贏促發展
上下工序的協同發展是實現共贏的關鍵，該工序通過與煉鐵工序共建“鐵鋼聯動界面”數據共享平臺，實現鐵水生產與轉爐冶煉信息實時互通，實現信息的無縫對接，鐵水入爐溫度穩定提升，保障了轉爐冶煉的穩定性，為提升鋼水質量創造了有利條件。針對軋鋼工序需求，量身定制“一坯一策”直軋熱送方案，根據不同鋼坯的特性和軋鋼需求，精準規劃送坯路線、時間和溫控等參數，有效降低能耗，提高生產效率。同時，積極與陜晉川甘地區鋼廠建立交流合作機制，通過技術分享、現場指導，幫助兄弟企業延長轉爐爐齡，共同提升行業競爭力。這種開放包容、互幫互助的精神，彰顯了國企的責任與擔當。
綠色智能新突破 創新驅動向未來
在綠色發展與智能化升級中，該工序積極主動學習運用AI等新知識、新技能，不斷激發干部員工的工作熱情和創新精神，努力做到知行合一、以知促行。實施鐵水連續測溫、爐內激光可視技術，開發天車吊鉤AI識別技術、精煉爐二級系統，借助AI識別技術，降低了天車掛鉤脫鉤的安全風險，為企業發展注入科技新動力。新投用的除塵超低排放系統高效運轉，使廠區PM2.5濃度同比下降20％，守護了一方藍天。“智慧煉鋼”噴濺反干系統借助AI技術，實現氧氣吹煉精準控制，大幅提高了生產效率和產品質量。
春潮涌動，奮斗正當時。龍鋼煉鋼工序將繼續以匠心鑄精品，以創新贏未來，讓絢麗的“鋼花”在新時代綻放出更加奪目的光彩。（龍鋼公司 閆侃平 郭曉香）
