五月驕陽似火，奮進號角激昂。在這充滿激情與活力的時節，龍鋼公司軋鋼工序以“勞動競賽”為契機，在安全、生產、設備、質量四大關鍵領域精準發力，全體職工斗志昂揚、全力以赴，以實干奏響發展奮進曲，全力沖刺目標“進度條”。
堅守底線，安全管理“織密網”
安全是生產的生命線。該工序始終將安全放在首位，堅持“安全是綜合管理的體現，事故是管理問題的暴露”理念，秉承“三到位”原則，加大現場安全巡查力度，對違規操作、安全隱患進行及時糾正和整改，精準掌控安全生產過程中出現的問題，嚴把安全生產關，確保安全管理到位、評價到位、監督到位。同時，加強安全思想教育，堅持逢會必講安全，通過班前班后會、安全活動分享等，全方位、多層次開展安全宣傳教育。結合真實案例，深入淺出地講解安全操作規程和應急處理方法，通過體驗式安全教育，讓職工認識到安全的重要性，真正把安全落實到行動上。
深挖潛力，生產增效“加速度”
生產是企業發展的核心。該工序持續用好“四種經營理念”，緊貼市場形勢，精準發力，充分挖掘各產線生產效益。結合峰平谷，合理安排生產計劃，優化生產流程，強化上下工序銜接溝通，抓細抓實生產過程控制，確保增效品規生產，實現效益最大化。同時，聚焦勞動競賽，充分挖掘生產潛力，在成材率、電耗、廢鋼回收等固定項目上，刀刃向內、緊盯關鍵點，壓實各級責任，夯實責任鏈條，堅持“日通報、周總結、月分析”工作機制，確保各項指標爭先進位。以職工經濟技術創新活動為載體，激發全員創效熱情，引導員工立足本職崗位，針對生產問題提出金點子、小妙招，全力以赴解決生產難題，賦能生產提質增效。
筑牢根基，設備維護“強筋骨”
設備是生產的根基。為確保設備穩定運行，該工序精準策劃，深耕設備全壽命周期管理，嚴格落實三級點檢、六個周期、四個準備工作，全盤梳理設備存在問題，巧開“良方”、對癥下藥。一方面，按照夏季設備管理，對軋機、輥道、冷剪、打包機、直流電機、冷卻系統等關鍵設備進行全面“體檢”，加強設備日常維護標準，細化潤滑點檢，不放過任何一個潛在隱患，發現異常問題及時處理，確保設備問題不過夜，并就設備疑點難點問題，制定督辦清單，專業聯動有力推進，形成閉環管控。另一方面，進一步完善數據監測系統，在關鍵設備增加監測系統，通過實時數據采集和分析，提前預判設備故障，將被動維修轉變為主動維護，為設備穩定運行提供堅實保障。
精耕細作，質量管理“樹品牌”
質量是企業的立足之本。該工序全面加強質量管理，從鋼坯原料接收檢驗到成品入庫、出庫，嚴格把控每個環節。堅持大工藝統領思想，生產過程中按照“一規格一方案”，嚴格執行各項工藝管控要求，持續優化工藝參數，實行專人專項監督模式，嚴守工藝控制底線、紅線，實現工藝科學化管理。同時，制定專項質檢方案，明確質量標準與責任分工，實施現場樣品“即采即檢”機制，利用檢測設備對鋼材外觀尺寸進行準確測量，研判鋼材工藝參數走勢，確保數據實時性與準確性，及時為軋線生產提供數據支撐。同時，采取措施付諸實施，及時改進不足，確保生產過程和產品符合標準，全面提升品牌形象。（龍鋼公司 薛婷）
