漢鋼公司軋鋼廠緊扣陜煤集團(tuán)“八個(gè)聚焦”工作要點(diǎn)，緊緊圍繞陜鋼集團(tuán)、漢鋼公司兩級(jí)黨政各項(xiàng)工作部署，通過黨建領(lǐng)航聚合力、深挖內(nèi)潛降成本、質(zhì)量提升增效益，多措并舉推動(dòng)虧損治理見成效、見實(shí)效、見長效。
黨建領(lǐng)航繪新篇 構(gòu)建人才引擎強(qiáng)根基
漢鋼公司軋鋼廠始終堅(jiān)持陜鋼集團(tuán)“黨建領(lǐng)航、班子引領(lǐng)，干部走在前列”工作機(jī)制。一方面，以黨建＋安全、生產(chǎn)為抓手，引導(dǎo)黨員干部帶頭參與到工藝、技術(shù)、設(shè)備各項(xiàng)改造工作中，促進(jìn)黨委經(jīng)常性工作與“6＋1”轉(zhuǎn)型升級(jí)工程關(guān)鍵任務(wù)相融相促，保證重點(diǎn)項(xiàng)目高效執(zhí)行。同時(shí)，強(qiáng)化黨管人才，通過黨委督導(dǎo)，注重塑造一支綜合能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高、創(chuàng)新思維多的年輕干部隊(duì)伍，并依照專業(yè)對(duì)口，從歷年新進(jìn)大學(xué)生中大膽提拔任用，通過激勵(lì)鼓勵(lì)舉措，促使其在生產(chǎn)經(jīng)營、降本增效各項(xiàng)工作上貢獻(xiàn)自身智慧，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入青春活力。
另一方面，堅(jiān)持“管技相通、黨政相融、由低到高、逐步使用”的原則，結(jié)合團(tuán)青崗位實(shí)際，制定出培養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行青年人才重點(diǎn)精準(zhǔn)育苗。實(shí)施“訂單式”人才培養(yǎng)模式，加一線大設(shè)備、工藝等專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)力度，推進(jìn)“操檢合一”，塑造一批掌握專業(yè)知識(shí)、具備精湛技能，“一崗多能”的高技能人才，將企業(yè)人才庫再擴(kuò)大，為增效、創(chuàng)效提供人才保障。
聚焦提質(zhì)降本效 打贏虧損治理攻堅(jiān)戰(zhàn)
漢鋼公司軋鋼廠以強(qiáng)管理、降成本、促發(fā)展為“組合拳，積極踐行降本增效工作，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
科學(xué)管理出實(shí)招。以《四級(jí)成本管理辦法及實(shí)施細(xì)則》為框架，構(gòu)建分廠、科室/車間、班組負(fù)責(zé)人的四級(jí)成本管理體系，通過成本指標(biāo)的層層傳遞、管理細(xì)節(jié)的逐級(jí)細(xì)化，借助績效獎(jiǎng)罰機(jī)制，縱向促使成本管控落實(shí)落地。嚴(yán)抓能源介質(zhì)管控，實(shí)現(xiàn)備件庫存共享、強(qiáng)化各類物料審批，引導(dǎo)基層職工開展修舊利廢工作，切實(shí)推動(dòng)綜合成本顯著降低。
合金優(yōu)化增效益。以1#高線熱機(jī)軋制降合金工作為依托，圍繞降低鋼中錳含量為主要目標(biāo)，確保1#高線軋制φ6、φ8、φ10盤螺時(shí)以相同成分同步降低。此外，參照1#高線熱機(jī)軋制原理及技術(shù)儲(chǔ)備，并根據(jù)相變機(jī)理進(jìn)行深入研究和論證，通過優(yōu)化過程控制及風(fēng)冷工藝等舉措，在2#高線成功實(shí)現(xiàn)相關(guān)鋼種去釩降錳試驗(yàn)及批量軋制。數(shù)據(jù)顯示，2023年上半年，該廠合金優(yōu)化工作收獲頗豐，高線合金軋制累計(jì)創(chuàng)效792.77萬元，棒線提錳降釩、含釩生鐵降合金累計(jì)創(chuàng)效94.88萬，為漢鋼公司提質(zhì)增效貢獻(xiàn)了軋鋼力量。
改革賦能謀發(fā)展。積極將目光向外，大力推進(jìn)設(shè)備智能化改造和加強(qiáng)能源管理體系建設(shè)，從生產(chǎn)組織、對(duì)標(biāo)管理、節(jié)能項(xiàng)目等方面系統(tǒng)挖掘節(jié)能降耗潛力，全面提升設(shè)備性能，切實(shí)降低設(shè)備故障率。實(shí)施2#高線風(fēng)冷風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、1#高線加熱液壓節(jié)能改造、優(yōu)化單雙線軋制表等改造項(xiàng)目，為提質(zhì)增效注入新動(dòng)能。
鍛造精品占先機(jī) 構(gòu)筑行業(yè)競爭新優(yōu)勢(shì)
漢鋼公司軋鋼廠以市場為導(dǎo)向，圍繞高強(qiáng)建材、優(yōu)質(zhì)線材、特鋼棒材的產(chǎn)線布局，加快高附加值優(yōu)特鋼品規(guī)的研發(fā)，著力鞏固一批適銷對(duì)路的拳頭產(chǎn)品，推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邁向高端化。目前，通過精益工藝管控、聚焦設(shè)備升級(jí)與改造等舉措，該廠已成功開發(fā)φ32mm精軋螺紋鋼（PSB830）、T63φ6與φ10等13個(gè)新品品規(guī)，實(shí)現(xiàn)了1#高線Q195、Q235拉絲材生產(chǎn)、2#高線覆蓋所有品規(guī)工業(yè)線材、1#棒線生產(chǎn)φ18-65規(guī)格工業(yè)圓鋼的能力，為自身形成了強(qiáng)大的市場抗擊力，牢牢把握生產(chǎn)經(jīng)營主動(dòng)權(quán)。
此外，該廠秉持“品質(zhì)軋鋼”建設(shè)思路，生產(chǎn)源頭上細(xì)化鋼坯入爐成分，強(qiáng)化與上道工序的銜接；生產(chǎn)過程中緊盯產(chǎn)品性能，及時(shí)調(diào)整軋制參數(shù)，并根據(jù)客戶需求開展個(gè)性定制化攻關(guān)，全過程確保產(chǎn)品性能、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。巧借他山之石補(bǔ)短板，從鋼材成分標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程關(guān)鍵工藝控制等內(nèi)容，加大與同行業(yè)先進(jìn)單位學(xué)習(xí)交流頻次，依照各類產(chǎn)品品規(guī)特點(diǎn)不斷完善軋制方案，為公司百萬噸優(yōu)特鋼目標(biāo)奠定扎實(shí)根基。（漢鋼公司 曹喬軍 沈健根）
